書法培訓(xùn)中的宣紙是怎么制作的？

　　眾所周知，我國的書法培訓(xùn)事業(yè)從東晉開始就蓬勃發(fā)展，書畫名家輩出，在這樣的歷史前提下，紙張的發(fā)展也逐漸提高了起來。要知道在古代一張紙可是極為珍貴的。

　　宣紙是軟筆書法培訓(xùn)中的必需品，它的質(zhì)地柔韌，紋理美觀關(guān)鍵是層次分明，保存時間久。好的宣紙對于表現(xiàn)筆墨的渲染，展示有著很好的襯托作用。宣紙是繼東漢蔡倫發(fā)明植物纖維造紙后，糅合了各種造紙工藝，改變原料配比，以樹皮代替藤、麻纖維而不斷完善的一-種新的產(chǎn)品。據(jù)史料考證，其創(chuàng)始年代在7世紀。因產(chǎn)地最早為宣州郡而得名。唐代書畫評論家張彥遠所著《歷代名畫記》中有“好事家宜置宣紙百幅，以法蠟之，以備摹寫”之句。其中提到的“宣紙”不是今天人們所指的特定宣紙,而是指古宣州郡一帶生產(chǎn)的紙。

　　制造宣紙的配料主要有石炭、堿和漂白粉。宣紙原料首先要用石灰浸濕，石灰與水結(jié)合，生成氫氧化鈣，同時放出大量的熱，使水溶液溫度增高，起到溶解果膠和木質(zhì)素的作用。堿用于高溫蒸煮檀皮、稻草，作用也是溶解果膠和木質(zhì)素。漂白粉并不是宣紙的必需原料，但可以補救劣質(zhì)紙料之色白與縮短制造過程。制漿為制造宣紙的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)方法是根據(jù)不同的原料性質(zhì)，不同季節(jié)氣候而采用不同的加工方法，如水泡、灰漿、水洗、蒸煮、日曬雨淋、露煉等。水泡、灰漿、水洗、蒸煮的過程叫“分級煮”;日曬雨淋、露煉的過程叫“日光漂白”。生產(chǎn)過程需1到2年時間。

　　燎皮漿的制造過程:第一步：制毛皮。即砍青檀樹枝，去椏留五至六尺長打捆，下鍋水煮，冷水浸泡一天，剝皮曬干成捆。第二步，制皮胚。把毛皮水浸，灰煮踩皮，堆置發(fā)酵，洗皮曬干。第三步，制青皮。把皮胚投不堿蒸煮，洗滌、曬干、撕選、日曬雨淋、露煉。第四步，制燎皮。把青皮第二次投堿蒸煮、洗滌、再日光漂白。第五步，制燎皮漿。把燎皮第三次堿蒸，洗皮，選皮、打皮、除料、洗料、輔助漂白、選料。經(jīng)過28道工序、上百道操作。全過程需300天時間。草漿的制造過程與制皮漿基本相同。打研、舂草的作用是植物纖維經(jīng)物理、化學(xué)作用所提純與分散的纖維素靠氫鍵締合而交結(jié)成的薄膜狀物質(zhì)，要使纖維素能夠結(jié)合在一起，需要在纖維素之間形成氫鍵。而氫氧基被一層外殼包在里面，所以必須用捶打、舂搗或其他方法把這層外殼打破，使纖維細化讓氫氧基露出來，才能形成氫鍵，制成紙漿。多級處理的作用是除去皮，草中的木質(zhì)素、果膠、金屬離子等。把制成的皮漿和草漿調(diào)勻，叫調(diào)漿或拌漿，撈取不同品種的紙，皮漿和草漿的搭配比例不同。將調(diào)勻的紙漿傾入紙槽，紙工將紙簾斜向插入，漿料均勻附著在紙簾.上，迅速將紙簾提出水面，濾水、烘干，即成成品紙。烘紙也叫曬紙，即在平滑的火墻上將濕紙烘干。其工序是第一步，烘貼。將紙貼日曬或用緩火烘，使楊桃藤性質(zhì)消失，不影響紙質(zhì)。第二步，澆貼。用水把貼澆濕回潮疏松。第三步，鞭貼。剪紙成刀，再行包裝。

　　宣紙的種類按配料比例可分黃料、皮料、棉料。接加工程序可分“生宣”、“熟宣”，又分“素白”、“著色”兩種，“素白”中有玉版、煮碓、云母、蠟筆、蟬羽等。“色宣”中有各色朱箋、虎皮、檳榔、珊瑚、雨云和各種彩宣。 按紙幅大小又可分為四尺、五尺、六尺、八尺、丈二、丈六多種。接薄又分為單宣、夾宣、三層夾、羅紋、小刀頭等。具體品種繁多，生宣中的黃料類有屏風(fēng)、長扇、短扇。棉料類有棉連、四尺單、五尺單、六尺單、十刀頭、四尺夾連、五尺夾連、六尺夾連、四尺雙夾、五尺雙夾、六尺雙夾、四尺貢、五尺貢、六尺貢、新加連。加厚的還有四層貢等。